Η λεία επιφάνεια είναι βασικό χαρακτηριστικό των προϊόντων από ανοξείδωτο χάλυβα και ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της σωστής λειτουργίας τους. Επομένως, η διαδικασία στίλβωσης για προϊόντα από ανοξείδωτο χάλυβα είναι εξαιρετικά σημαντική. Με βάση τη διαδικασία κατασκευής, η διαδικασία στίλβωσης για προϊόντα από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να χωριστεί σε δύο στάδια: λείανση και στίλβωση.
Τρίψιμο
Ο πρωταρχικός στόχος της στίλβωσης συγκολλήσεων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι να αφαιρεθούν τα σημεία συγκόλλησης και να επιτευχθεί τραχύτητα επιφάνειας R10 μm, προετοιμάζοντας για το γυάλισμα.
Η λείανση γενικά περιλαμβάνει:
Τρία βήματα: τραχιά λείανση, ημι-τριβή και λείανση φινιρίσματος
Τρεις επιφάνειες: δύο πλευρές και μία άκρη
Εννέα μηχανές στίλβωσης
Είκοσι-επτά μηχανισμοί προσαρμογής
Αναλυτικές οδηγίες είναι οι εξής:
Επιθεωρήστε οπτικά τα τεμάχια εργασίας που έχουν μεταφερθεί στη διαδικασία στίλβωσης από το προηγούμενο βήμα για να ελέγξετε για διαρροές συγκόλλησης, διείσδυση συγκόλλησης, ανομοιόμορφο βάθος συγκόλλησης, υπερβολική απόκλιση από την άρθρωση, εντοπισμένες κοιλότητες, κακή ευθυγράμμιση αρμών, βαθιές γρατσουνιές, βαθουλώματα, σοβαρή παραμόρφωση και άλλα ελαττώματα που δεν μπορούν να διορθωθούν σε αυτό το βήμα. Εάν υπάρχει κάποιο από αυτά τα ελαττώματα, επιστρέψτε στο προηγούμενο βήμα για επισκευή. Εάν δεν υπάρχει κανένα, προχωρήστε στο τρέχον βήμα στίλβωσης.
Τραχιά λείανση: Χρησιμοποιήστε μια λειαντική ζώνη 600# για να τρίψετε το τεμάχιο εργασίας εμπρός και πίσω από τις τρεις πλευρές. Αυτό το βήμα στοχεύει να αφαιρέσει σημεία και βαθουλώματα συγκόλλησης από το προηγούμενο βήμα, να επιτύχει μια προκαταρκτική στρογγυλεμένη γωνία και να μην αφήσει ουσιαστικά σημαντικές γρατσουνιές ή βαθουλώματα τόσο σε οριζόντιες όσο και σε κάθετες επιφάνειες. Μετά από αυτό το βήμα, η τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου πρέπει να φτάσει τα R0,8 mm. Κατά τη στίλβωση, προσέξτε τη γωνία του ιμάντα τριβείου και ελέγξτε την πίεση στο τεμάχιο εργασίας. Γενικά, μια ευθεία γραμμή με τη γυαλισμένη επιφάνεια είναι κατάλληλη.
Τρίψιμο ημι-φινιρίσματος: Χρησιμοποιήστε μια λειαντική ζώνη 800# για να τρίψετε το τεμάχιο εργασίας στις τρεις πλευρές χρησιμοποιώντας την ίδια μέθοδο λείανσης πίσω{-και-πίσω, όπως παραπάνω. Αυτό διορθώνει πρωτίστως τυχόν ραφές που άφησαν το προηγούμενο βήμα και βελτιώνει περαιτέρω τυχόν σημάδια που αφήνονται από την τραχιά λείανση. Τα σημάδια που αφήνονται από το προηγούμενο βήμα θα πρέπει να αλέθονται επανειλημμένα έως ότου η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι απαλλαγμένη από γρατσουνιές-και γενικά φωτεινή. Η τραχύτητα της επιφάνειας πρέπει να φτάσει τα R0,4 mm. (Προσέξτε να μην δημιουργήσετε νέες γρατσουνιές ή βαθουλώματα κατά τη διάρκεια αυτού του βήματος, καθώς αυτά τα ελαττώματα δεν μπορούν να επισκευαστούν στα επόμενα βήματα.)
Λεπτή λείανση: Χρησιμοποιήστε μια λειαντική ζώνη 1000# κυρίως για να διορθώσετε τις λεπτές γραμμές που εισήχθησαν στο προηγούμενο βήμα. Η μέθοδος λείανσης είναι η ίδια όπως παραπάνω. Ο στόχος αυτού του βήματος είναι να εξαλειφθεί ουσιαστικά η ραφή μεταξύ του εδάφους και των μη αλεσμένων τμημάτων του τεμαχίου εργασίας, γυαλίζοντας περαιτέρω την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Το τελειωμένο τεμάχιο εργασίας θα πρέπει να είναι σχεδόν κατεργασμένο με καθρέφτη-με τραχύτητα επιφάνειας R0,1 mm.
Σχετικά με την αντικατάσταση του ιμάντα: Γενικά, ένας ιμάντας 600# μπορεί να γυαλίσει τεμάχια μήκους 6-8 1500mm, ένας ιμάντας 800# μπορεί να γυαλίσει 4-6 τεμάχια εργασίας και ένας ιμάντας 1000# μπορεί να γυαλίσει 1-2 τεμάχια εργασίας. Η συγκεκριμένη κατάσταση εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τις συνθήκες συγκόλλησης, την πίεση στίλβωσης και τη μέθοδο λείανσης. Επίσης, βεβαιωθείτε ότι ο ιμάντας περιστρέφεται ομαλά στον τροχό σφουγγαριού όταν αλλάζετε τον ιμάντα για να επιτύχετε ομοιόμορφη λείανση.
Στίλβωμα
Ο κύριος σκοπός του γυαλίσματος είναι να γυαλίσει τον προηγουμένως γυαλισμένο ανοξείδωτο χάλυβα σε φινίρισμα καθρέφτη. Αυτή η διαδικασία γενικά περιλαμβάνει:
Δύο βήματα: Αποτρίχωση με κερί και γυάλισμα
Δύο μοτέρ, δύο μάλλινες ρόδες, μεγάλο μπλε κερί και ύφασμα
Τα συγκεκριμένα βήματα είναι τα εξής:
Επιθεωρήστε οπτικά τα συγκολλημένα μέρη που εισέρχονται σε αυτή τη διαδικασία από το προηγούμενο βήμα για να επιβεβαιώσετε τυχόν ελαττώματα που δεν έχουν στιλβωθεί σε 1000#, ατελές γυάλισμα όλων των συγκολλήσεων, σημάδια τραχιάς στίλβωσης, σοβαρή ζημιά στην προστατευτική μεμβράνη, υπερβολική λείανση, υπερβολικά μεγάλη ακτίνα γωνίας, σοβαρή λείανση στα δύο άκρα, ανομοιόμορφο γυάλισμα ή ανομοιόμορφο γυάλισμα. Αυτά τα ελαττώματα, τα οποία δεν μπορούν να διορθωθούν κατά το στάδιο στίλβωσης, απαιτούν εκ νέου{2}}γυάλισμα ή επισκευή. (Αυτή η διαδικασία δεν μπορεί να επιδιορθώσει βαθουλώματα, σκάλες ή μεγάλες γρατσουνιές που προκαλούνται από το γυάλισμα. Ωστόσο, μπορεί να επιδιορθώσει πολύ λεπτές γραμμές, όπως αυτές που προκαλούνται από το γυάλισμα 1000#. Ωστόσο, αυτή η διαδικασία είναι επίπονη.)
Φινίρισμα καθρέφτη
Χρησιμοποιήστε έναν-μοτέρ υψηλής ταχύτητας για να κινήσετε έναν μάλλινο τροχό (διατίθεται στο εμπόριο) και εφαρμόστε μεγάλη ποσότητα κεριού σε ένα φινίρισμα καθρέφτη, παρόμοια με την προηγούμενη μέθοδο γυαλίσματος. Αυτή η διαδικασία στοχεύει πρωτίστως να αντικατοπτρίσει-το κατεργαζόμενο τεμάχιο μετά τα προηγούμενα βήματα στίλβωσης, αντί για περαιτέρω λείανση. Προσέξτε να μην τρίψετε το κερί στίλβωσης πάνω στην επιφανειακή επίστρωση του τεμαχίου εργασίας κατά τη διάρκεια αυτού του βήματος και προσέξτε να μην το καταστρέψετε.
Στίλβωμα
Αυτή η διαδικασία είναι το τελευταίο βήμα στο γυάλισμα καθρέφτη. Χρησιμοποιήστε έναν καθαρό βαμβακερό τροχό για να τρίψετε την επιφάνεια του τεμαχίου μετά το φινίρισμα του καθρέφτη για να το καθαρίσετε και να το γυαλίσετε μετά από όλα τα προηγούμενα βήματα. Ο στόχος αυτής της διαδικασίας είναι να εξαλειφθούν τυχόν ορατά σημάδια συγκόλλησης στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και να γυαλίσει το κερωμένο και γυαλισμένο τεμάχιο εργασίας σε φωτεινότητα 8 k, επιτυγχάνοντας μια ανακλαστικότητα-όπως καθρέφτη 8 k. Οι γυαλισμένες και οι μη γυαλισμένες περιοχές ουσιαστικά δεν διακρίνονται, επιτυγχάνοντας ένα τελείως κατοπτρικό φινίρισμα.
